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泥浆螺杆泵

产品时间:2020-05-04

简要描述:

泥浆螺杆泵主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆(称转子)和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套(称定子)。其工作原理是当电动机带动泵轴转动时,螺杆一方面绕本身的轴线旋转,另一方面它又沿衬套内表面滚动,于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周,密封腔内的液体向前推进一个螺距,随着螺杆的连续转动,液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔,后挤出泵体。

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泥浆螺杆泵

螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。图中表示三螺杆泵的剖视图。图中,中间螺杆为主动螺杆,由原动机带动回转,两边的螺杆为从动螺杆,随主动螺杆作反向旋转。主动螺杆从动螺杆的螺纹均为双头螺纹。

由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合,在泵的吸 入口和排出口之间, 就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合,这些密封空间在泵的吸入端不断形成,将吸入室中的液体封入其中,并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端,将封闭在 各空间中的液体不断排出,犹如一螺母在螺纹回转时被不断 向前推进的情形那样,这就是螺杆泵的基本工作原理。   

泥浆螺杆泵螺杆排污泵故障排除:

故障

原因

排除方法

1、启动困难

1、 料液未充满泵腔,摩擦阻力较大。

2、 填料压盖压得过紧,轴与填料之间有摩擦力矩过大。

1、 用管子钳搬动联轴器泵主轴3~6转。

2、 调整填料压盖。

2、启动后不出料液

1、 有大量空气吸入;

2、 电动机转向不对;

3、 料液粘度过大。

1、 检查吸入口液位是否太低,吸入管是否漏气;

2、 调接电动机的任意两相进线;

3、 稀释料液。

3、泵有圈套的振动或噪音

1、 电动机与泵轴不同心;

2、 泵内吸入空气或料液混有大量空气。

1、 重新调整同轴度;

2、 检查料液位,设法排除吸入液中的空气。

4、运行过程中,流量显著下降

1、 衬套磨损,间隙增大。

2、 转速降低。

3、 万向联轴节或绕轴损坏传动失效;

4、 吸入管路浸入液体深度不够,有空气进入泵内。

1、 更换衬套,必要时换螺杆;

2、 检查电源和电机;

3、 停机检修,更换轴联轴节或绕轴;

4、 减小吸入高度,增加浸入深度,拔除吸入料液中空气。

5、电动机超载

1、 扬程超过泵的扬程式过多;

2、 料液粘度太大。

3、 电压太低。

1、 尽量减小管路水头损失,或更换高扬程泵。

2、 稀释料液;

3、 检查原因,提高电压至规定值。

6、轴封填料处大量漏液

1、 压盖过松;

2、 填料磨损;

3、 进出口位置相反。

1、 调整压盖;

2、 更换填料;

3、 以中间法兰口为吸入口。

 螺杆泵是依靠泵体与螺杆所形成的啮合空间容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵等。当主动螺杆转动时,带动与其啮合的从动螺杆一起转动,吸入腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐增大,压力降低。液体在压差作用下进入啮合空间容积。当容积增至大而形成一个密封腔时,液体就在一个个密封腔内连续地沿轴向移动,直至排出腔一端。这时排出腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐缩小,而将液体排出。螺杆泵的工作原理与齿轮泵相似,只是在结构上用螺杆取代了齿轮。表为各种螺杆泵的特点和应用范围。螺杆泵的流量和压力脉冲很小,噪声和振动小,有自吸能力,但螺杆加工较困难。泵有单吸式和双吸式两种结构,但单螺杆泵仅有单吸式。泵必须配带安全阀(单螺杆泵不必配带),以防止由于某种原因如排出管堵塞使泵的出口压力超过容许值而损坏泵或原动机。       

 

 

型号流量
(m3/h)
压力
(Mpa)
允许
转数
(r/min)
电机
功率
(kw)
必需汽
蚀余量
(m)

进口法
兰通径
(mm)

出口法
兰通径
(mm)
允许颗
粒直径
(mm)
允许纤
维长度
(mm)
G20-10.80.69600.75425251.525
G20-21.21.5
G25-120.69601.54032230
G25-21.22.2
G30-150.69602.250402.535
G30-21.23
G35-180.696036550340
G35-21.24
G40-1120.6960480653.845
G40-21.25.5
G50-1140.67205.54.510080550
G50-21.27.5
G60-1220.6720115125100660
G60-21.215
G70-1380.672011150125870
G70-21.218.5
G85-1560.6630151501501080
G85-21.230
G105-11000.65003020020015110
G105-21.255
G135-11500.64004525025020150

 

 

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