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泥浆泵常见故障及处理方式

  • 发布日期:2020-05-07      浏览次数:191
    • 泥浆泵是在钻探过程中,向钻孔输送泥浆或水等冲洗液的机械,是钻井设备的重要组成部分。它的主要作用是在钻进过程中将泥浆随钻头钻进注入井下,起着冷却钻 头,清洗钻具、稳固井壁、驱动钻进,并将打钻后岩屑带回地面的作用。在正常的循环钻进中,泥浆泵是将地表冲洗介质-清水﹑泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力 下,经过高压软管﹑水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端,以达到冷却钻头﹑将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。

      我们使用的泥浆泵是由动力机带动泵的曲轴回转,曲轴通过十字头再带动活塞在泵缸中做往复运动,在吸入和排出阀的交替作用下,实现压送与循环冲洗液的目的。

      一、泥浆泵使用中易出现的问题

      根据泥浆泵的使用情况来看,阀箱刺漏、轴承烧坏、发生异响都是影响泥浆泵正常使用的频发故障,因此,认真研究上述问题的诱因对延长泥浆泵使用寿命起着关键作用。

      二、泥浆泵阀箱刺漏因素和预防

      钻井泥浆泵阀箱是泥浆泵液力端的一个重要组成部件,由于泥浆泵阀箱的工况为高压、高冲刺、高磨砺性等恶劣工作环境,所以,在泥浆泵的维护、修理过程中,阀箱是一个需要经常更换的易损部件。

      阀箱刺漏的原因:阀箱刺漏的主要原因是:长时间的高压使用,阀箱材质疲劳,当发生穿透性裂纹,目前的条件无法修复。由于钻井泵阀工作条件十分恶劣,每一冲 内,排出及吸入阀的阀盘与阀座都产生一次冲击,泵速越高,撞击和冲刷性磨损越大。正因为如此,钻井泵的工作冲次都不很高,即使这样,目前钻井泵阀工作寿命 仍然很短,是钻井泵中薄弱的环节之一,工作中需要经常更换阀盘和阀座。

      三、延长阀箱使用寿命的方法

      根据使用维修的阀箱来看,刺漏大都发生在阀座和阀箱的贴合面处,因此,定期更换阀座是必要的,同时检查阀箱的内外壁,安装更换阀盘和阀座时,一定要把阀座清 洗干净,以保证阀箱和和阀座的贴合面清洁无污,阀座上不能有防锈油,也不能涂抹任何油渍,通过正确的安装更换阀盘、阀座和细致的检查阀箱,都能减少阀箱的 使用疲劳极限,从而延长阀箱的使用寿命。

      四、泥浆泵轴承烧坏因素和预防

      钻井泥浆泵轴承是确保泥浆泵正常运转的一个重要组成部件,是确保泥浆泵动力输出的主要配件之一,零部件虽小,作用很大,因此对泥浆泵轴承的研究也是确保泥浆泵合理使用的课题之一。

      轴承烧坏的原因:通过钻井队的使用情况分析,轴承烧坏主要原因是:1.油路不畅。2.油面不够。3.轴承本身存在质量缺陷。  

      五、延长轴承使用寿命的方法

      1、我们使用的泥浆泵运行环境恶劣,泵内密封不好,就会使得泥浆进入,因此必须要定期清理、清洗油路,确保油路畅通,简单的办法就是用气吹,能够检查油路是 否畅通;保证油路密闭,不能漏空气,现在普遍使用的都是CB50齿轮油泵,这种油泵的优点是结构简单,使用方便,缺点是密闭性要求高,不能有漏气现象,否 则容易烧机油泵,也无法润滑各润滑点。

      2、勤检查:保证油面在油尺的上下刻度之间,不能多也不能少,多了导致轴承发热,少了轴承润滑效果不好;保证轴承壳完好,使得轴承润滑充分。

      3、挂合车的时候一定要平稳,尽量避免猛挂,过度的冲击对泵的各个部件都有很大的伤害。

      4、要保证油品的清洁度,如果泥浆泵使用的是飞溅润滑和强制润滑相结合的方式,所以一般很少出现烧轴承等现象。

      5、轴承本身存在缺陷目前没有什么有效的措施,外观的缺陷能够肉眼观察和借助量具测量,但是轴承的材质问题没办法解决,轴承刚的合金比例,硬度,耐磨度等等,都会影响到轴承的使用寿命。

      由此可见,延长泥浆泵轴承的使用寿命必须从井队抓起,勤清洗、勤检查、保证润滑油品的清洁度都能很好的保证泥浆泵轴承的使用寿命延长。

      六、泥浆泵异响因素和预防

      泥浆泵因其施工环境差(包括外部环境和内部泥浆颗粒大)而产生异响的原因比较多,其中异响又分为动力端异响和液力端异响,异响也是促发泥浆泵使用故障的主要问题。

      1、泥浆泵异响的原因

      动力端异响的主要原因:1.主、被动齿轮磨损,起台,掉快,啮合面不好,造成异响。2.十字头的上下导板间隙超标,曲轴运转过程中十字头上下跳动敲击上下导板,发出异响。

      液力端异响的主要原因:1.液力端上水不好,造成液力端发生水击声,伴同水龙带跳动大。2.泥浆流动性能差。3.上水管线过长、堵塞或漏空气。4.空气包没 有压力。5.反尔提扶正器里面的胶皮垫卡反尔提的扶正杆。6.上水缸的弹簧长、硬,活塞抽吸时反尔提打开程度小、进水量少,影响缸内的容积效率,导致声音大。

      2、解决泥浆泵异响的办法

      解决动力端异响的办法:1.打磨主被动齿轮啮合面,尽量保证齿面光滑,增加啮合面的接触面积。2.严格保证十字头与活塞拉杆的同轴度;确保十字头导板、滑板的间隙不超标(0.3mm-0.4mm);十字头与下导板的吃合面达到95%以上。

      解决液力端异响的办法:

      1、确保液力端的各连接部位密闭无间隙,不能有漏气的现象出现。

      2、泥浆比重、粘度合适,保证泥浆流动性良好。

      3、确保上水管线通畅 无刺漏,上水管线用软管,直径250mm,长度在2.1-3.8mm之间,直而无90度急弯,以减少上水管内的摩阻及惯性损耗。上水管线下侧应高 于泥浆罐300mm以下。

      4、检查排出预压空气包的充气压力,保持在4.0-4.5MPA范围内。

      5、将旧的反尔提扶正杆用氧气烤红,把胶皮垫套入摩擦几 次后使用。

      6、将旧的弹簧装到上水缸,新的装排水缸。

      泥浆泵在使用过程中因具体原因而引发的设备故障都有所不同,合理的使用、维护设备都能延长设备的使用寿命。同时严格按照钻井泵正常运转的基本三要素“三中、 三不、两正常”(三中:中等功率、中等泵压、中速运转;三不:紧固不松动、密封不泄漏、泵压不波动;两正常:温度正常、响声正常)执行操作都能保证设备的 良好运转。

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